عادةً ما يشتمل الغاز الواقي لآلة اللحام بالليزر الليفي بشكل أساسي على N2 و Ar و He ، وتختلف خصائصها الفيزيائية والكيميائية ، وبالتالي تختلف آثارها على اللحام أيضًا.

نيتروجين N2

طاقة التأين لـ N2 معتدلة ، أعلى من طاقة Ar وأقل من طاقة He. تحت تأثير الليزر ، تكون درجة التأين متوسطة. مما يقلل من تكوين سحابة البلازما ، ويزيد من معدل الاستخدام الفعال لليزر. يمكن أن يتفاعل النيتروجين كيميائيًا مع سبائك الألومنيوم والفولاذ الكربوني عند درجة حرارة معينة لإنتاج نيتريد ، مما سيزيد من هشاشة اللحام ، ويقلل من المتانة ، وسيكون له تأثير ضار أكبر على الخصائص الميكانيكية لوصلة اللحام. لذلك ، لا نوصي باستخدام النيتروجين لحماية سبائك الألومنيوم ولحام الفولاذ الكربوني.

يمكن للنتريد الناتج عن التفاعل الكيميائي بين النيتروجين والفولاذ المقاوم للصدأ أن يزيد من قوة وصلة اللحام ، مما يساعد على تحسين الخواص الميكانيكية للحام. لذلك ، يتم استخدام النيتروجين كغاز وقائي عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ.

Argon Ar

طاقة التأين لـ Ar منخفضة نسبيًا ، ودرجة التأين عالية تحت تأثير الليزر ، وهو ما لا يفضي إلى التحكم في تكوين سحابة البلازما ، وسيكون له تأثير معين على الاستخدام الفعال لليزر. ومع ذلك ، فإن نشاط Ar منخفض جدًا ومن الصعب التفاعل كيميائيًا مع المعادن الشائعة. تكلفة العربية ليست عالية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كثافة Ar أعلى ، وهو أمر مفيد للغوص إلى أعلى حوض اللحام ، ويمكن أن يحمي حوض اللحام بشكل أفضل ، لذلك نستخدمه كغاز واقٍ تقليدي.

الهليوم هي

لديه أعلى طاقة تأين ، ودرجة التأين منخفضة جدًا تحت تأثير الليزر ، والذي يمكنه التحكم جيدًا في تكوين سحابة البلازما. يمكن أن يعمل الليزر على المعدن بشكل جيد للغاية ، وله نشاط منخفض جدًا ولا يتفاعل كيميائيًا مع المعدن بشكل أساسي. إنه غاز تدريع جيد لدرزات اللحام ، لكن تكلفته مرتفعة للغاية. بشكل عام ، لن تستخدم منتجات الإنتاج الضخم هذا الغاز. نستخدمه بشكل عام للبحث العلمي أو المنتجات ذات القيمة المضافة العالية جدًا.